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高质量数控刀柄可提高数控刀具的工作效率

时间:2014-07-13 00:51:51本站打印本文

高质量数控刀柄可提高生产效率,降低加工成本。其具有较高的精度。在加工过程中,刀具的形状精度、刀片及刀柄对机床主轴的相对位置精度、刀片及刀柄的转位及拆装的重复精度都很重要。

提高数控刀具工作效率的方法:减轻刀具质量,减少刀具构件数,简化刀具结构在刀体结构上,应留意避免和减小应力集中,刀体上的槽(包括刀座槽、容屑槽、键槽)会引起应力集中,降低刀体的强度,因此应尽量避免通槽和槽底带尖角。

同时,刀体的结构应对称于回转轴,使重心通过铣刀的轴线。刀片和刀座的夹紧、调整结构应尽可能消除游隙,并且要求重复定位性好。高速铣刀已广泛采用高质量数控刀柄与机床主轴连接,较大程度地进步了刀具系统的刚度和重复定位精度,有利于刀具破裂极限转速的进步。所以粗铣时,若径向切削宽度小于铣刀半径时,增加走刀量,其刀具寿命将会提高,加工时间随之缩短。当然,精铣需要工件表面光洁,所以应限制走刀量。

高质量数控刀柄结合各类刀具,按长轩、特殊构件组成的模块系统极大地提高了加工的效率与质量。高质量数控刀系统夹紧时由于锥面受压产生弹性变形,刀柄向主轴锥孔轴向位移过程中消除了初始轴向间隙,达到了锥面和端面同时定位,理论上讲是一种过定位。高质量数控刀柄可提高数控刀具的工作效率。

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